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铸造过程中使用石油增碳剂

石油增碳剂铸造的时候要是使用除渣剂的话，让就是会浮在金属的表面上面的，对金属产生的功效就是有保温的作用。炼钢增碳剂这个主要的就是使用在那些需要中间进行换包的金属上面的。 然后就是他的使用的时候是特别的简单的，扬州石墨化增碳剂，要人工进行工作或者是喷都是可以的。

尽量选用高温石墨化处理的增碳剂，如石墨电 极或石墨化油焦，因为石墨增碳剂，首存优惠彩票平台官网，吸收率较高，溶解速度快，有利于减少能耗，而且可以有效增加铁液形核，提高冶金质量;选用硫、氮等含杂质元素较低的 增碳剂。不同的增碳剂的使用会有不一样的使用成本和效果，所以消费者需要对增碳剂的分类有了解，选择适合的产品。

人造石墨是品质好的石墨增碳剂，但是它的价格比较的昂贵，所以往往是在生产质量要求高的产品的时候使用的，例如生产球墨铸铁时就会使用到它。石油焦是使用广泛的增碳剂，首存优惠彩票平台官网，它的造价比较的低廉，并且产量很大，所以受到了很多消费者的青睐，尤其在制铝行业中的使用非常的多。

石油焦增碳剂的特性

      石油焦增碳剂成分一般为C:96-99%；S0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。

废钢熔毕，扦入电极棒，适当提高炉内温度，提高增炭效率。但是，炉温过高，增加电耗，对炉衬也不利。

预估含炭量够高后，扒出焦炭块和电极棒，取样分析含炭量。

根据分析结果，计算生铁加入量和回炉球墨铸铁使用量。

根据含硅量估算，决定是否可用回炉料补足铁液总量。

回炉料熔毕，取样分析Si、Mn等合金元素的含量。

适当提高铁液温度，按照分析结果补足合金元素，达到出炉温后出炉前加入硅铁。

硅铁熔至熔融状态，立即出炉。

球化、孕育、浇注照常规进行。

 

增碳剂的选择需要注意什么

增碳剂的种类很多，常用的是煤质增碳剂，含碳量较低，但价格便宜，广泛用于炼钢行业。使用的方式一般是集中加入，也就是说跟炉料（生铁、废钢、回炉料）共同加入 炉内，在加入的过程中尽可能让废钢与增碳剂充分的接触，增碳效果更好，首存优惠彩票平台官网，基本现阶段客户都是使用的此种方法，吸收率可以达到90%以上。

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

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