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木工加工中心刀具失效形式以及解决办法

积屑瘤

   工件材料在刀具上的粘附，它会降低加工表面质量并会改变切削刃形状终导致崩刀。

产生的原因：在中速或较低切削速度范围内，切削一般钢件或其它塑性金属材料，而又能形成带状切屑时，紧靠切削刃的前刀面上粘结一硬度很高的楔状金属块，它包围着切削刃且覆盖部分前刀面，usdt娱乐城优惠，这种楔状金属块称为积屑瘤。

解决办法：提高切削速度，数控木工加工中心，选择涂层硬质合金或金属陶瓷等与工件材料亲和力小的刀具材料，并使用切削液。

木工加工中心和雕刻机在使用上的区别

速度：由于雕琢机比拟轻巧，它们的挪动速度和进给速度比加工中心要快，特别是装备直线电机的高速机挪动速度高到达120m/min

精度：木工加工中心与雕琢机的精度差不多。

加工尺寸：工作台面积能够比拟好的反响这个。国内加工中心（电脑锣）小的工作台面积（单位mm，下同）在830*500（850机）；雕琢机普通不会超越450*450，数控木工加工中心，常见的是45*270（250机）。

木工加工中心刀具失效形式以及解决办法

1、主切削刃的边界磨损

主切削刃上的边界磨损常见于与工件的接触面处。                                            

产生的原因：工件表面硬化、锯齿状切屑造成的摩擦，影响切屑的流向并导致崩刀。

解决办法：降低切削速度和进给速度，同时选择耐磨刀具材料并增大前角使切削刃锋利。

2、热裂纹

产生的原因：由于断续切削时温度变化产生的垂直于切削刃的裂纹。热裂纹可降低工件表面质量并导致刃口剥落。

解决办法：选择韧性好的刀具材料，同时减小进给量和切削深度，并使用切削液。

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